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真空泵油的選擇要求
來(lái)源:
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作者:wxhbpump
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發(fā)布時(shí)間: 2020-02-11
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真空泵油的選擇要求真空泵廠家
1.真空泵油的密封性
真空泵油需要具有合適的粘度，這可以使真空泵在低溫下快速啟動(dòng)，真空泵油在高溫下具有良好的密封性，并且泵內(nèi)真空泵油的溫升低。不含輕質(zhì)揮發(fā)性成分，在使用過(guò)程中會(huì)降低真空泵的回油率。
2.真空泵油的飽和蒸氣壓
飽和蒸氣壓是真空泵油的更關(guān)鍵的指標(biāo)之一。在恒溫密封的容器中，氣相和液相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的壓力稱為飽和蒸氣壓。
油的飽和蒸氣壓應(yīng)盡可能低。在泵的最高工作溫度下，其飽和蒸氣壓仍應(yīng)足夠低，并低于真空泵的極限壓力。它必須在60°C的溫度下至少達(dá)到6.5×10-5 kPa（溫度每升高20°C，飽和蒸氣壓將下降一個(gè)數(shù)量級(jí)）。
3，真空泵油的極限全壓和極限分壓
最終總壓力：真空泵的所有物質(zhì)（氣體）產(chǎn)生的壓力總和通過(guò)皮拉尼儀表或熱電偶真空計(jì)測(cè)量。目前，國(guó)外正在關(guān)注全壓測(cè)試指標(biāo)。
極限分壓：泵的極限空氣分壓由緊湊型水銀真空計(jì)（Michetmeter）測(cè)量。兩級(jí)旋片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5kPa。極限全壓與極限分壓之差要求不超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。兩者之間的差異越大，真空泵油中所含的揮發(fā)性成分就越多，并且油的性能也越差。
4.真空泵油的光滑度
摩擦表面的摩擦磨損，疲勞磨損和腐蝕磨損均與光滑條件有關(guān)。高性能真空泵油有利于抑制腐蝕和磨損；能有效減少膠粘劑磨損和疲勞磨損；流體平滑劑對(duì)摩擦表面具有清潔作用，并且還可以減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)省能量并減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命。
5.真空泵油的冷卻性能
降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當(dāng)摩擦表面移動(dòng)時(shí)，必須限制摩擦效果。限制摩擦所需的所有功都轉(zhuǎn)化為熱量。結(jié)果，摩擦表面的溫度升高。摩擦熱與光滑度有關(guān)。高粘度熱量最大，低粘度熱量最小，邊界處的摩擦熱介于兩者之間。可以看出，使用適當(dāng)粘度的真空泵油不僅可以完成液體的光滑度，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且可以將摩擦熱及時(shí)帶出泵。
6，真空泵油純度
必須防止摩擦副接觸周?chē)慕橘|(zhì)，否則會(huì)導(dǎo)致腐蝕，生銹和損壞。高性能真空泵油需要盡可能地清潔和去除摩擦區(qū)域。它具有防腐蝕和防銹作用，并且由于油的降解或外部腐蝕而可以保持摩擦外觀。
7.真空泵油的氧化穩(wěn)定性
氧化穩(wěn)定性說(shuō)明了油的抗老化性能。用于工業(yè)裝配線的真空泵油具有此特殊性能要求。根據(jù)化學(xué)成分和外部條件，所有油都有自氧化的程度。真空泵油在空氣（或氧氣）和金屬催化劑存在下，在一定溫度下的氧化時(shí)間，會(huì)顯示出油的酸值，粘度變化和沉淀的形成。氧化以這種方式發(fā)生，因此一些醛，酮，酸和膠，瀝青質(zhì)和其他物質(zhì)逐漸形成。氧化穩(wěn)定性是為了抑制對(duì)油品的使用不利的物質(zhì)的性能。
8，真空泵油的耐熱性和穩(wěn)定性
它是指油的耐高溫性，即油的熱合成抗性，即熱合成溫度。一些惡劣的真空應(yīng)用將需要真空油的熱穩(wěn)定性。
1.真空泵油的密封性
真空泵油需要具有合適的粘度，這可以使真空泵在低溫下快速啟動(dòng)，真空泵油在高溫下具有良好的密封性，并且泵內(nèi)真空泵油的溫升低。不含輕質(zhì)揮發(fā)性成分，在使用過(guò)程中會(huì)降低真空泵的回油率。
2.真空泵油的飽和蒸氣壓
飽和蒸氣壓是真空泵油的更關(guān)鍵的指標(biāo)之一。在恒溫密封的容器中，氣相和液相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的壓力稱為飽和蒸氣壓。
油的飽和蒸氣壓應(yīng)盡可能低。在泵的最高工作溫度下，其飽和蒸氣壓仍應(yīng)足夠低，并低于真空泵的極限壓力。它必須在60°C的溫度下至少達(dá)到6.5×10-5 kPa（溫度每升高20°C，飽和蒸氣壓將下降一個(gè)數(shù)量級(jí)）。
3，真空泵油的極限全壓和極限分壓
最終總壓力：真空泵的所有物質(zhì)（氣體）產(chǎn)生的壓力總和通過(guò)皮拉尼儀表或熱電偶真空計(jì)測(cè)量。目前，國(guó)外正在關(guān)注全壓測(cè)試指標(biāo)。
極限分壓：泵的極限空氣分壓由緊湊型水銀真空計(jì)（Michetmeter）測(cè)量。兩級(jí)旋片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5kPa。極限全壓與極限分壓之差要求不超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。兩者之間的差異越大，真空泵油中所含的揮發(fā)性成分就越多，并且油的性能也越差。
4.真空泵油的光滑度
摩擦表面的摩擦磨損，疲勞磨損和腐蝕磨損均與光滑條件有關(guān)。高性能真空泵油有利于抑制腐蝕和磨損；能有效減少膠粘劑磨損和疲勞磨損；流體平滑劑對(duì)摩擦表面具有清潔作用，并且還可以減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)省能量并減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命。
5.真空泵油的冷卻性能
降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當(dāng)摩擦表面移動(dòng)時(shí)，必須限制摩擦效果。限制摩擦所需的所有功都轉(zhuǎn)化為熱量。結(jié)果，摩擦表面的溫度升高。摩擦熱與光滑度有關(guān)。高粘度熱量最大，低粘度熱量最小，邊界處的摩擦熱介于兩者之間。可以看出，使用適當(dāng)粘度的真空泵油不僅可以完成液體的光滑度，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且可以將摩擦熱及時(shí)帶出泵。
6，真空泵油純度
必須防止摩擦副接觸周?chē)慕橘|(zhì)，否則會(huì)導(dǎo)致腐蝕，生銹和損壞。高性能真空泵油需要盡可能地清潔和去除摩擦區(qū)域。它具有防腐蝕和防銹作用，并且由于油的降解或外部腐蝕而可以保持摩擦外觀。
7.真空泵油的氧化穩(wěn)定性
氧化穩(wěn)定性說(shuō)明了油的抗老化性能。用于工業(yè)裝配線的真空泵油具有此特殊性能要求。根據(jù)化學(xué)成分和外部條件，所有油都有自氧化的程度。真空泵油在空氣（或氧氣）和金屬催化劑存在下，在一定溫度下的氧化時(shí)間，會(huì)顯示出油的酸值，粘度變化和沉淀的形成。氧化以這種方式發(fā)生，因此一些醛，酮，酸和膠，瀝青質(zhì)和其他物質(zhì)逐漸形成。氧化穩(wěn)定性是為了抑制對(duì)油品的使用不利的物質(zhì)的性能。
8，真空泵油的耐熱性和穩(wěn)定性
它是指油的耐高溫性，即油的熱合成抗性，即熱合成溫度。一些惡劣的真空應(yīng)用將需要真空油的熱穩(wěn)定性。
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